详细信息它们能在不影响机械完整性的情况下，降低zui终零部件重量达15%或更多。熔融加工聚合物(注塑和挤出)的散热时间更快，一般可提高15-25%的循环时间改善了尺寸稳定性，降低了翘曲和凹痕3M™中空玻璃微球iM16K将改变您对塑料部件的看法。 本品的密度为0.46克/立方厘米，具有16，000磅/平方英寸的优秀的均衡压碎强度，可以提供具有优秀的强度 - 密度比的添加剂，用于注塑挤出和片状模塑料。 它们能在不影响机械完整性的情况下将zui终部件重量降低15%或更多。立即行动，降低零件重量3M™中空玻璃微球iM16K一直专注于轻量化工作，持续调优生产过程和终端产品品质。因而，注塑零部件可减重15%或更多。另外，SMC制造商已经在汽车行业制造了减重达40%的成型零件 – 这种大幅降低已经彻底改变了该行业的轻量化局面。这些大幅度的减重并没有以牺牲质量为代价。事实上，在使用3M中空玻璃微球iM16K后，零部件依旧能保持强度、表面美感和机械完整性。提高产量在保证终端产品关键机械性能前提下，缩短周期时间15-25%以上。这其中的秘诀是什么？加速散热。通常情况下，散热占据了模具周期中的多数时间。经过使用中空玻璃微球来降低热质量，加速零部件熔体散热速度，大大缩短循环时间。而像滑石粉和碳酸钙这样的填料可能成本低廉，但事实上会增加零部件重量。在配方中，每加入1%的3M中空玻璃微球iM16K的重量，零部件温度可降低1.1°C。生产周期的缩短可以帮助用户能在每分钟、每小时、每天和每年制造更多的零部件。助力可可持续发展我们的3M中空玻璃微球iM16K一直在为环境可可持续发展做贡献。由于具有很高的强度-重量比，中空玻璃微球是塑料和复合材料等材料轻量化的不错的选择。按照3M公司对塑料制造中经常使用的一类中空玻璃微球进行的单点碳足迹研究，在注塑零部件中添加3M™中空玻璃微球对碳足迹的影响是中性的。
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